Inovasi PT Vale Indonesia untuk Mencapai Target Karbon Netral

Bahan baku nikel yang berada di tempat penimbunan bijih nikel memiliki kandungan air yang tinggi. Semakin tinggi kadar air bijih nikel maka semakin tinggi energi yang dipakai dan emisi yang dihasilkan.

Agar penggunaan energi minimal dan emisi berkurang, kadar air pada bijih nikel tersebut dikurangi sebelum dilakukan pengeringan. Hasilnya, penghematan energi berhasil dilakukan pada proses tersebut sebesar 142.529 GJ. Emisi yang dihasilkan berkurang hingga 29 persen di proses pengeringan (dryer kiln).

Bahan bakar utama yang digunakan pada proses pengolahan bijih nikel menggunakan batubara dan minyak (Marine Fuel Oil/MFO). Sayangnya, penggunaan bahan bakar batubara dan minyak akan melepas zat karbon ke udara yang akan membuat emisi GRK di atmosfer meningkat.

Untuk mengurangi ketergantungan penggunaan batubara, secara bertahap PT Vale Indonesia menggunakan biokarbon dan biofuel dalam proses pengolahan nikel. Biokarbon dan biofuel merupakan dua jenis energi terbarukan yang berasal dari biomassa yang dapat mengurangi emisi GRK. Adanya penggunaan bahan bakar ramah lingkungan tersebut, emisi berkurang sebesar 58 persen di proses reduction kiln. Peningkatan penggunaan energi terbarukan sebesar 2 persen.

Jika tahun sebelumnya PT Vale Indonesia menggunakan bahan bakar B30, di mana prosentase biodiesel 30 persen dan solar 70 persen, maka pada 2024 mereka beralih ke bahan bakar B35.

Selain itu, sebagai pengganti bahan bakar solar, PT Vale Indonesia menggunakan Hydrotreated Vegetable Oil (HVO) yang memiliki emisi lebih rendah dari bahan bakar B35. Dengan konsumsi bahan bakar tersebut, emisi karbon dapat dikurangi hingga 70 persen dibandingkan bahan bakar solar konvensional.

Inovasi Rekayasa Level Slag Nikel di Tanur Listrik atau disebut dengan REALITAS menjadi salah satu inovasi untuk mengurangi emisi karbon yang memanfaatkan panas limbah dari gas buang dan slag. Inovasi REALITAS ini menghasilkan penghematan energi sebesar 142.529 GJ dan peningkatan penggunaan energi terbarukan sebesar 2 persen yang berkontribusi pada penurunan emisi karbon.

Teknologi High Pressure Acid Leach (HPAL) merupakan teknologi rendah karbon yang digunakan di wilayah penambangan Bahodopi dan Pomalaa. Jumlah konsumsi energi pada teknologi HPAL ini lebih rendah daripada teknologi Rotary Kiln Electric Furnace yang digunakan di Sorowako.

Apabila proses pembakaran tidak berlangsung secara optimal, sisa batubara yang tidak terbakar akan meningkat, sehingga menyebabkan emisi gas buang berlebihan dan berdampak pada mutu produk. Untuk mengatasi hal ini, PT Vale Indonesia mengembangkan sistem otomatis bernama Logic Cascade yang mengatur suplai udara di ruang bakar.

Sistem ini bekerja dengan menyesuaikan kecepatan kipas udara guna meningkatkan efisiensi pembakaran, mengurangi sisa batubara, menjaga kualitas produk, serta meminimalkan dampak terhadap lingkungan. Menurut Laporan Keberlanjutan Tahun 2024, penerapan program Logic Cascade selama tahun 2024 menghasilkan efisiensi energi sebesar 346.413 GJ dan penurunan emisi GRK sebesar 33.285 ton CO₂eq.

Penggunaan bahan bakar minyak (MFO) melepaskan gas-gas rumah kaca yang berdampak pada pemanasan suhu bumi. Oleh karena itu, PT Vale Indonesia berinovasi untuk mengganti boiler tradisional yang menggunakan MFO dan diesel menjadi ketel listrik (electric boiler) demi mengurangi ketergantungan pada energi tak terbarukan tersebut. 

Efisiensi energi dilakukan di area perumahan karyawan dengan pemasangan sun switch. Alat sensor tersebut akan menyala dan mati secara otomatis tergantung ketersediaan cahaya matahari. Penggantian lampu HPS menjadi LED juga membantu dalam efisiensi energi. 

Sebagai upaya pengurangan emisi karbon, PT Vale Indonesia memanfaatkan bus listrik untuk mobilitas ramah lingkungan bagi karyawan PT Vale Indonesia, anak-anak sekolah, baik anak karyawan PT Vale Indonesia maupun masyarakat umum, secara gratis.

umber energi yang digunakan berasal dari PLTA milik PT Vale Indonesia. Pemanfaatan bus listrik ini menggunakan 100% energi terbarukan dan tanpa emisi karbon.

Selain efisiensi teknis, PT Vale Indonesia juga menekankan transisi ke energi rendah karbon dengan mengoptimalkan pemanfaatan Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA) sebagai sumber energi utama, di antaranya PLTA Larona, PLTA Balambang, dan PLTA Karebbe.

Sumber air utama yang digunakan untuk operasional PLTA di Sungai Larona yaitu Danau Matano, Mahalona, dan Towuti. Pemanfaatan PLTA ini mampu menghindari tambahan emisi karbon setara 1,1 ton CO2 eq/tahun (berdasar volume konsumsi bahan bakar minyak untuk PLTD).

Dalam menghadapi suhu global yang terus meningkat, langkah perusahaan PT Vale Indonesia menjadi sinyal bahwa sektor industri berat pun dapat bertransformasi demi masa depan Bumi. Inovasi yang dilakukan PT Vale Indonesia menunjukkan arah yang lebih baik dan menjadikan PT Vale Indonesiasebagai salah satu perusahaan tambang dengan emisi karbon paling rendah di Indonesia.

Dengan menambang lebih bijak, berinovasi lebih cepat, dan melangkah lebih jauh, PT Vale tak hanya menambang nikel—tetapi juga #MenambangKebaikan untuk masa depan.

Meskipun begitu, menekan emisi karbon global bukan hanya tugas industri besar atau pemerintah, tapi harus dimulai dari langkah kecil setiap orang. Perubahan global tidak akan pernah terjadi tanpa langkah pribadi. Bumi ini rumah kita bersama—dan untuk menjaganya, tanggung jawab itu bermula dari saya, #StartsWithMe, dari kamu, dari kita semua.